ULTRALIGHT RAMMESYSTEM

KALDT FORMET STÅL (KFS)

SERVICES

Axion EMS (eco modula system)

eco modula GmbH er den største producent af komplette løsninger inden for stålrammekonstruktion i Centraleuropa ved hjælp af produktions- og designsystemet fra FrameCad. Ved hjælp af den nyeste computerteknologi og fremragende produktionsfaciliteter kan eco modula GmbH præcist og effektivt producere komplette stålrammekonstruktioner af koldbøjet, galvaniseret stål. Det strategiske mål for eco modula GmbH er formidling af professionelle og praktiske løsninger til introduktion af lette bygningskonstruktioner baseret på stålrammer.

Niveauet for systemfremskridt, den konstante forskning i produktudvikling, certifikaterne og procedurerne for operationel produktionskontrol giver eco modula GmbH en betydelig fordel i forhold til konkurrence fra andre europæiske lande. eco modula GmbH har sit eget designkontor, hvor designprojekter (inklusive eksekveringsprojekter) af objekter behandles ved hjælp af speciel programmering, der er fast integreret med fabrikken. Dette gør det muligt at implementere projekter, der er skræddersyet til investorers eller brugeres individuelle behov.

Lette stålkonstruktioner produceret af eco modula GmbH tilbyder mange unikke fordele for investorer og brugere, for eksempel: designfrihed og en høj grad af præfabrikation, hurtig samlehastighed på stedet, holdbarhed og præcision ved udførelse, korrosionsbestandighed og modstandsdygtighed over for miljøpåvirkninger, brandmodstand, intet behov for at ansætte kvalificeret personale og leje tungt udstyr, lavere transportomkostninger. Bygningerne, hvis basis er stålrammen leveret af eco modula GmbH, er lettere, mere modstandsdygtige over for vibrationer og behøver ingen sæsonbetingede teknologiske pauser. De kan opsættes hurtigt og have bedre energiske parametre sammenlignet med traditionelle teknologier. Byggeriet kan udføres næsten hele året rundt. Den brede vifte af anvendelser af lette stålkonstruktioner starter med boliger og slutter med kommercielle og industrielle bygninger.

De lette stålrammer leveret af eco modula GmbH er også ekstremt miljøvenlige. På den ene side kræver deres produktion mindre energi, på den anden side er de hundrede procent genanvendelige.

BESKRIV AF AF LYS BYGGSYSTEMET

Et moderne og let konstruktionssystem er baseret på tre integrerede søjler: design, produktion af individuelle dele og deres fremstilling af præfabrikerede dele til færdige konstruktionselementer såsom vægpaneler, lofter, bjælker, bjælker eller søjler. Leveres til byggepladsen, disse elementer bruges til at opføre bygninger, eller de danner et indvendigt konstruktionssystem. Produktionen af præfabrikerede konstruktionsdele er fast integreret med produktionslinjeprogrammering.

layout

Vores eget designkontor beskæftiger erfarne ingeniører og højt kvalificerede projektingeniører. Konstruktionsdesignet kører automatisk ved hjælp af integreret programmering i overensstemmelse med alle standarder, yderligere benævnt Eurocode-3 (EN 1993 design af stålkonstruktioner). Projektingeniørerne foretager en beregning af statikken forsynet med detaljerede regler og bygningsstandarder, som blev afsluttet ud fra konstruktionselementer.

produktion

Konstruktionselementer er lavet af koldbåndsprofiler, der har forskellige størrelser fra galvaniseret stålbånd med forskellige tykkelser.

Hver bearbejdning (skæring, huller, stansning, valsning, drejning osv.) Afsluttes automatisk i produktionsprocessen af stålprofil.

Maskinens effektivitet er lige så høj som præcisionen ved udførelsen af individuelle profiler. Hver profil har et unikt automatisk udskrevet nummer, der svarer til samleplanen.

Forudbestemt produktion

Produktionen af præfabrikerede konstruktionselementer består i tilslutning af færdige profiler ved hjælp af certificerede skruer. Dette er faktisk den eneste aktivitet, som vores medarbejdere - montører af konstruktionselementer - udfører. Din opgave er at forbinde profiler til færdige konstruktionsdele. Dette arbejde understøttes af nøjagtigheden af de profiler, der er lavet sammen med deres automatiske behandling.

ELEMENTER I BYGGESYSTEMET

Alle elementer er lavet med galvaniserede stålprofiler type C (sjældnere type U, som også hører til dette system).

Sektionen af en typisk profil C og de geometriske parametre er vist i tabel 1. Ændringer i arktykkelsen er mulige, men størrelsen på profilerne kan ikke ændres

Det moderne og lette konstruktionssystem består i produktion af færdige konstruktionsdele til opførelse af bygningen. Hvert element er beskrevet nedenfor, så ideen om dette system kan forstås bedre.

Vægpanelsystem

Vægpanelet er grundlaget for hele systemet. Bygningsplanen eller udviklingsplanen for de enkelte etager er samlet med disse færdige elementer. Væggene placeres direkte på den stålisolerede fundamentplade og forbindes derefter med hinanden ved hjælp af skruer og akselskruer. Dybest set er denne samling ikke meget forskellig fra konventionelle vægge. Takket være den lave vægt kan panelet let justeres, så det er lodret og kan bringes i lod. Vægpanelerne er designet som støtte- og skillevægge.

Nedenfor er tabellen, der viser standardparametrene for vægpanelerne.

De mange anvendte profiler, deres tykkelser og mekaniske parametre for stålbånd muliggør en hurtig og præcis udførelse af meget komplekse konstruktionssystemer, der er i stand til at overføre de krævede belastninger. I vægpanelerne projiceres og designes hullerne til IT-, el- og varmeanlæg automatisk. De er endda installeret i de skrå samlinger for at sikre, at den elektriske ledning er lige.

Gitterbjælkesystem.

Gitterbjælken er for det meste konstrueret forskelligt fra vægpanelerne og loftsbjælkerne vist ovenfor, selvom de profiler, der anvendes til produktionen, er de samme.

Loftpanelsystem.

Loftpanelet er lavet med profil C, som er konstrueret i form af en loftbjælke, så den kan "lukkes" med profilen U i enden. Med hensyn til dimensioner og pladetykkelse leveres loftpanelet til byggepladsen i individuelle profiler. Derefter fastgøres det til støttevæggene, der blev bygget tidligere eller til bygningerne på individuelle etager ved hjælp af skruer og stilleskruer. Dybest set adskiller denne installation sig ikke meget fra konventionelle loftsbjælker. Jo bedre det understøttende vægpanel er planeret, jo lettere er det at justere dette loftpanel.

Nedenfor er tabellen, der viser standardparametrene for loftspanelerne.

Forbindelsestypen mellem profil C og profil U til loftspaneler letter ved hjælp af passende monteringsbeslag, der automatisk skæres ud af profilen U under produktionsprocessen.

Under produktionsprocessen for profil C skæres hullerne med en diameter på 165 mm ud. Disse huller har flanger vendt på hovedet på en sådan måde, at de i væsentlig grad øger sektionsmodulet med et så stort hul. Det antages, at standardafstanden fra loftspanelets støttestøtter er 6,5 meter. Der er dog mulighed for at fremstille loftbjælkerne i form af en I-profil (U-profil forbundet til "bagsiden"), hvilket øger bæreevnen betydeligt. I tilfælde af at systemets bæreevne fremstillet af profilerne C254 og U260 overskrides, producerer vi bindingsværker.

Truss-system.

Truss er konstrueret på samme måde som et vægpanel, dvs. fra de automatisk behandlede type C-profiler.

Efter installation af individuelle profiler får du bjælker med en længde og højde, der bestemmes af den krævede bæreevne.

Detaljerne i forbindelserne mellem individuelle stålprofiler til et færdigt konstruktionselement, som kan ses på billederne, er udskæringer af profilkanterne, hvor skruehovedene er skjult, og udstansningen af profilenderne foretages automatisk i produktionsprocessen . Efter fremstillingen af de præfabrikerede dele oprettes et kuboidelement med ensartede overflader, hvorfra der ikke stikker detaljer ud, der kan gøre monteringen af beklædningen vanskelig (f.eks. Gipsplader).

Spærene produceres med både C 89- og C150-profiler, dvs. bredden af bjælken er 89 eller 150 mm i overensstemmelse hermed.

Den maksimale afstand mellem fagstøtterne, der er lavet af bestemte profiler afhængigt af belastning, bjælkehøjde og type, beregnes individuelt.

MULIG BRUG

Alle elementerne vist ovenfor danner et konstruktionssystem, der er meget udbredt i industriel, kommerciel og boligbyggeri. Det hurtige tempo i designprocessen, produktionen af præfabrikerede elementer og samlingen bidrager til at reducere omkostningerne og forkorte investeringsperioden, hvilket betyder, at bygningen kan frigives til brug meget hurtigt.

Industriel konstruktion

Systemet med intern udvikling af haller

(System i rum i rum).

Konstruktioner af denne art er ideel til bygning i eksisterende haller. På denne enkle måde kan du designe yderligere kontor-, social- og lagerrum såvel som teknologiske rum. Det faktum, at stålrammen er betydeligt lettere sammenlignet med traditionelle teknologier, resulterer i en enorm reduktion i omkostningerne ved de interne strukturer. Grundlaget for en sådan udvikling er betydeligt lettere eller ikke nødvendigt, forudsat at gulvet har tilstrækkelig bæreevne. Det "våde" arbejdsområde og brugen af tungt udstyr er begrænset. Opførelsen er ikke så forstyrrende for brugerne og kan udføres uden at afbryde de daglige aktiviteter i den eksisterende hal. Det specielle system med installationsåbninger (ventilation, opvarmning, vand og elektricitet) i vægpanelerne og lofterne er lavet i præfabrikationsfasen, hvilket forenkler installatørernes arbejde på stedet.

Serverrum.

Det specielle tilfælde af intern udvikling er serverrummet. Kravene til loftets bæreevne eller brandmodstand er normalt højere.

Stålhaller.

Systemet er også meget velegnet til mindre lagre, der har en spændvidde på op til 18 meter (eller op til et multiplum af denne størrelse). Afhængigt af formålet kan de isoleres i overensstemmelse hermed og gøres tilgængelige med de nødvendige installationer eller systemer fra den eksterne tømrerhandel, inkluderet

Stålrammesystemet er åbent, hvilket betyder, at det kan dækkes med forskellige fremstillingsmaterialer: fra sandwichpanelet til det traditionelle gipssystem på isopor eller mineraluld til finér og stålkassetter. Taget kan dækkes med pap, EPDM-folie, metalplader samt med sandwichpaneler, keramiske tagsten eller cementtagsten.

Underbygning til badeværelsesceller ..

Kommerciel konstruktion

Opførelse af kommercielle bygninger.

Systemet med lette stålkonstruktioner anvendes også til opførelse af mindre handelspavillioner med en rækkevidde på op til 18 meter (eller op til et multiplum af denne størrelse). De er også meget velegnede til mellemstore kontor- og hotelbygninger op til tre etager.

Bygningerne beregnet til kommerciel aktivitet opføres hurtigt, da både designprocessen og præfabrikationsprocessen af stålelementerne i strukturen er integreret i samme fabrik. Systemet med vægpaneler giver os mulighed for at designe en bygning, der kan opføres, som du ønsker. Det giver dig mulighed for at designe salgsområdet eller kontorlokalet variabelt for den respektive lejer.

System for intern udvikling af kommercielle bygninger.

Det viste konstruktionssystem bruges også til intern udvikling af kommercielle bygninger, såsom supermarkeder, diskoteker eller indkøbscentre. På kort tid, som er utilgængelig for andre teknologier, kan man designe kommercielle, sociale eller kontorlokaler, der er placeret i store salgsfaciliteter, der endda er flere tusinde kvadratmeter.

System for intern udvikling af kontorlokaler.

Den hurtige og præcise overfladedesign af kontor- og socialrum på de store områder af nutidens kontorbygninger er et anvendelsesområde for stilladssystemer i let stål. Sådan stillads kan dækkes med stort set ethvert byggemateriale, begyndende med det populære gipsplader. Den indre struktur kan fyldes med mineraluld for at opnå bedre akustiske egenskaber ved skillevæggen. Samlingen af det indvendige snedkerarbejde er ikke problematisk.

residential-house_27826877453_o-kopia.jp

boliger

Enfamiliehuse og rækkehuse.

De lette stålrammer er velegnede til opførelse af både enfamiliehuse og flerfamiliehuse. Stålrammen leveres direkte til byggepladsen som en præfabrikeret komponent af vægpaneler, loftsbjælker og den komplette tagkonstruktion. Montering - på grund af den ret lave vægt - er hurtig og nem. I de fleste tilfælde kræver montering ikke noget tungt kranudstyr.

Eco Modula har sit eget designkontor, hvor designprojekterne (inklusive udførelsesprojekter) af bygningerne behandles ved hjælp af speciel programmering, der er integreret med fabrikken.

Dette eliminerer fejl allerede i projektfasen. Derudover er der takket være den store erfaring og viden fra projektingeniøren muligheden for at tilpasse hvert projekt til investorens eller brugerens individuelle krav og behov. De behandlede systemer i brandskillevæggene er uundværlige for række- og dobbeltbygninger.

Fler-etagers lejlighedskomplekser

Bygningen med flere etager betyder en stor udfordring for den lette stålramme. Alligevel kan tre-etagers bygninger opføres ret let. Det er muligt at opføre højere bygninger, men under visse klimatiske forhold (det er sne- og vindbelastning) skal du bruge yderligere rammer af varmvalset stål eller armeret beton.

BRANDBESKYTTELSE AF BYGGEELEMENTERNE

I infrastrukturministerens bekendtgørelse om tekniske forhold af 12. april 2002, som bygningerne og deres placering skal overholde, i afsnit IV, kapitel I, der definerer i detaljer vilkårene fra området for brandbeskyttelse af bygninger og bestemmer brandbeskyttelsesreglerne læser vi (den nuværende version af forordningen kan ses på hjemmesiden www.sejm.gov.pl) blandt andre:

Bygningen og det udstyr, der er forbundet med bygningen, skal projiceres og konstrueres på en sådan måde, at de i tilfælde af brand sikrer:

1) konstruktionens bæreevne i perioden efter reguleringen

2) begrænsning af spredning af ild og røg i bygningen

3) begrænsningen af spredning af ilden til nærliggende bygninger

4) muligheden for at evakuere befolkningen under hensyntagen til redningsteams sikkerhed.

I lyset af brugen og styringen af brugen er bygningerne og de dele af bygningen, der danner separate brandrum, opdelt i:

1) Boligområder, fælles boligkomplekser og fællesfaciliteter, der er kendetegnet ved den kategori af fare for mennesker, også kaldet ZL,

2) Produktions- og lagerbygninger, yderligere benævnt PM, 3) Opdræt af huse, yderligere omtalt som IN.

Bygninger og dele af bygninger, der danner separate brandrum og kaldes ZL, tilhører en eller flere af en af følgende kategorier af menneskelig fare:

1) Zl I - indeholder de rum, der er beregnet til samtidig ophold på mere end 50 personer, men som ikke tilhører permanente brugere. Frem for alt er disse rum ikke beregnet til brug af personer med begrænset mobilitet.

2) ZL II - værelser, der primært er beregnet til brug af bevægelseshæmmede, såsom hospitaler, børnehaver, vuggestuer og plejehjem.

3) ZL III - lokalsamfund, der ikke er tildelt ZL I og ZL II

4) ZL IV - lejlighedskompleks

5) ZL V - fælles boligkomplekser, der ikke er tildelt ZL I og ZL II.

Desuden bestemmes fem brandmodstandsklasser af bygninger eller deres bygningsdele, der er navngivet i rækkefølgen fra højeste til laveste og er betegnet med bogstaverne: "A", "B", "C", "D" og "E ". Den krævede brandmodstandsklasse for bygningen, der tilhører en af kategorierne ZL, bestemmes af nedenstående tabel:

Den krævede brandmodstandsklasse kan reduceres i nedenstående bygninger til det niveau, der er angivet i tabellen.

Den krævede brandmodstandsklasse for PM- og IN ** -bygningen er vist nedenfor

Tabel bestemmer:

Elementerne i bygningen, der svarer til dens brandmodstandsklasse, skal (med visse forbehold) opfylde nedenstående krav:

Betegnelser i tabellen:

R - brandmodstand (i minutter) bestemt i overensstemmelse med standarden vedrørende reglerne for klassebestemmelse af bygningselementers brandmodstand

E - brandtæthed (i minutter) som bestemt ovenfor

I - brandisolering (i minutter), som bestemt ovenfor,

(-) - du stiller ingen krav

Det er almindeligt accepteret, at stål mister sine mekaniske egenskaber med stormskridt ved høje temperaturer, hvilket forårsager et pludseligt tab i konstruktionens evne til at overføre belastninger, som det er designet til. I tilfælde af strukturer fremstillet af varmvalset stål anvendes der oftest flerlags ildfaste malingssystemer, der svulmer under indflydelse af temperatur og danner en ildfast belægning. Den mindste tykkelse af den brandsikre beskyttelse (nedre lag + lagstærskel + dæklag) bestemmes blandt andet afhængigt af soliditetsvisning U / A af konstruktionens betonstålelementer. Desværre er denne soliditetsindikator for lette stålkonstruktioner for lav til at bruge denne type sikring. For at imødekomme kravene i nutidens byggebranche bør systemet med lette stålkonstruktioner have løsninger, der tjener til at beskytte mod brand. Frame Factory har konstrueret brandsikringssystemer, der skal være tilgængelige, nemme at montere og effektivt økonomiske.

Undersøgelserne og klassifikationen af disse løsninger blev udført i Institut for Strukturteknik i Center for Ship Technology AG, i teamet for forskningslaboratorier GRYFITLAB og i FIRES-laboratoriet i Slovakiet.

layout

produktion

Konstruktionselementer er lavet af koldbåndsprofiler, der har forskellige størrelser fra galvaniseret stålbånd med forskellige tykkelser.

Hver bearbejdning (skæring, huller, stansning, valsning, drejning osv.) Afsluttes automatisk i produktionsprocessen af stålprofil.

Maskinens effektivitet er lige så høj som præcisionen ved udførelsen af individuelle profiler. Hver profil har et unikt automatisk udskrevet nummer, der svarer til samleplanen.

Præfabrikeret produktion

TEKNOLOGI

koldformet stål (KFS) - SYSTEM:

Den lette stålramme (koldformet stål - KFS) er en alternativ teknologi til konventionel konstruktion. Vi tilbyder tilpasning af hvert projekt i KFS-teknologi. Den største fordel ved systemet er, at det kan implementeres meget hurtigt uanset årstid. Konstruktionerne består af stålprofiler, der er beskyttet mod korrosion af et zinklag. Profilerne nittes derefter sammen for at danne paneler i forskellige størrelser

sluttede sig til at transportere dem til byggepladsen. Væg-, loft-, tag- og tagspærrpaneler samles på byggepladsen med selvskærende skruer. Profilerne har fabriksskårne servicehuller til interne installationer. Produktion og samling af skelettet til en mellemstor boligbygning er mulig om en uge. KFS-systemet genererer ikke noget affald på byggepladsen. Stål er helt konvertibelt. KFS-teknologi er miljøvenlig. Systemet muliggør meget god varmeisolering med lav vægtykkelse.

ABOUT