SISTEMA DE MARCO ULTRALIGERO
ACERO FORMADO EN FRÍO (AFeF)
Axion EMS (eco modula system)
eco modula GmbH es el mayor fabricante de soluciones completas en la construcción de estructuras de acero en Europa Central utilizando el sistema de producción y diseño de FrameCad. Con la ayuda de la última tecnología informática y excelentes instalaciones de producción, eco modula GmbH puede producir con precisión y eficacia construcciones completas de estructuras de acero a partir de acero galvanizado doblado en frío. El objetivo estratégico de eco modula GmbH es la difusión de soluciones profesionales y prácticas para la introducción de estructuras de edificios ligeras basadas en un marco de acero.
El nivel de progreso del sistema, la investigación constante en el desarrollo de productos, los certificados y los procedimientos introducidos para el control operativo de la producción dan a eco modula GmbH una ventaja significativa sobre la competencia de otros países europeos. eco modula GmbH tiene su propia oficina de diseño, donde los proyectos de diseño (incluidos los proyectos de ejecución) de objetos se procesan utilizando una programación especial que está firmemente integrada con la línea de producción de la fábrica. Esto permite implementar proyectos que se adapten a las necesidades individuales de inversores o usuarios.
Las estructuras de acero ligero producidas por eco modula GmbH ofrecen muchas ventajas únicas para inversores y usuarios, por ejemplo: libertad de diseño y un alto grado de prefabricación, rápida velocidad de montaje en el sitio, durabilidad y precisión de ejecución, resistencia a la corrosión y resistencia a las influencias ambientales, resistencia al fuego, no es necesario contratar personal calificado y alquilar equipo pesado, menores costos de transporte. Los edificios, cuya base es la estructura de acero suministrada por eco modula GmbH , son más ligeros, más resistentes a las vibraciones y no necesitan pausas tecnológicas estacionales. Se pueden configurar rápidamente y tienen mejores parámetros energéticos en comparación con las tecnologías tradicionales. La obra de construcción se puede realizar casi todo el año. La amplia gama de aplicaciones de las estructuras de acero ligero comienza con las casas residenciales y termina con los edificios comerciales e industriales.
Los marcos de acero ligero suministrados por eco modula GmbH también son extremadamente respetuosos con el medio ambiente. Por un lado, su producción requiere menos energía, por otro lado son cien por cien reciclables.
DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE CONSTRUCCIÓN LIGERO
Un sistema de construcción moderno y ligero se basa en tres pilares integrados: diseño, producción de piezas individuales y su producción de piezas prefabricadas en elementos de construcción terminados como paneles de pared, techos, vigas, vigas o columnas. Entregados en obra, estos elementos se utilizan para erigir edificios o forman un sistema constructivo interior. La producción de piezas de construcción prefabricadas está firmemente integrada con la programación de la línea de producción en la empresa.
composición
Nuestra propia oficina de diseño emplea ingenieros experimentados e ingenieros de proyectos altamente calificados. El diseño de la construcción se ejecuta automáticamente con la ayuda de la programación integrada de acuerdo con todas las normas, también denominado Eurocódigo-3 (diseño de estructuras de acero EN 1993). Los ingenieros del proyecto realizan un cálculo de la estática con reglas detalladas y estándares de construcción, que se completó a partir de elementos de construcción.
producción
Los elementos de construcción se fabrican a partir de perfiles de fleje en frío que tienen diferentes tamaños hechos de fleje de acero galvanizado con diferentes espesores.
Cada procesamiento (corte, perforación, punzonado, laminado, torneado, etc.) se completa automáticamente en el proceso de producción de perfiles de acero.
La eficiencia de la máquina es tan alta como la precisión de la ejecución de los perfiles individuales. Cada perfil tiene un número único impreso automáticamente que corresponde al plan de montaje.
Fabricación de elementos prefabricados
La producción de elementos de construcción terminados consiste en la conexión de perfiles terminados con la ayuda de tornillos certificados. En realidad, este es el único trabajo que realizan nuestros empleados, montadores de elementos de construcción. Su tarea consiste en conectar perfiles en piezas de construcción terminadas. Este trabajo se sustenta en la precisión de los perfiles realizados junto con su procesamiento automático.
ELEMENTOS DEL SISTEMA CONSTRUCTIVO
Todos los elementos están fabricados con perfiles de acero galvanizado tipo C (más raramente tipo U, que también pertenecen a este sistema).
La sección de un perfil típico C y los parámetros geométricos se muestran en la Tabla 1. Es posible realizar cambios en el grosor de la chapa, pero no se puede cambiar el tamaño de los perfiles.
El sistema de construcción moderno y ligero consiste en la producción de piezas de construcción terminadas para la construcción del edificio. Cada elemento se ha descrito a continuación para que se comprenda mejor la idea de este sistema.
Sistema de paneles de pared
El panel de pared es la base de todo el sistema. El plan de construcción o plan de desarrollo de pisos individuales se ensambla con estos elementos terminados. Las paredes se colocan directamente sobre la placa de cimentación con aislamiento de acero y luego se conectan entre sí con la ayuda de tornillos y tornillos de fijación. Básicamente, este tipo de instalación no se diferencia mucho de las paredes convencionales. Gracias a su bajo peso, el panel se puede alinear fácilmente para que quede vertical y se pueda colocar a plomo. Los paneles de pared están diseñados como paredes portantes y divisorias.
A continuación se muestra la tabla que muestra los parámetros estándar de los paneles de pared.
La variedad de perfiles aplicados, sus espesores y los parámetros mecánicos de las tiras de acero permiten una ejecución rápida y precisa de sistemas constructivos muy complicados, que son capaces de transferir las cargas requeridas. En los paneles de pared se proyectan y diseñan automáticamente los orificios para las instalaciones informáticas, eléctricas y de calefacción. Incluso se instalan en las juntas inclinadas para asegurar la rectitud de la línea eléctrica.
Sistema de vigas de celosía.
La viga de celosía se construye principalmente de manera diferente a los paneles de pared y las vigas del techo que se muestran arriba, aunque los perfiles utilizados para la producción son los mismos.
Sistema de paneles de techo.
El panel de techo se realiza con perfil C, que se construye en forma de viga de techo para que se pueda "cerrar" con el perfil U en el extremo. Con respecto a las dimensiones y el espesor de la hoja, el panel de techo se entrega al sitio de construcción en perfiles individuales. Luego se une a las paredes de soporte que se construyeron anteriormente o a los edificios en pisos individuales con la ayuda de tornillos y tornillos de fijación. Básicamente, esta instalación no difiere mucho de las vigas de techo convencionales. Cuanto mejor esté alineado el panel de pared de soporte, más fácil será alinear este panel de techo.
A continuación se muestra la tabla que muestra los parámetros estándar de los paneles de techo.
El tipo de conexión entre el perfil C y el perfil U a los paneles del techo se facilita mediante los soportes de montaje adecuados que se cortan automáticamente del perfil U durante el proceso de producción.
Durante el proceso de producción del perfil C, se cortan los agujeros con un diámetro de 165 mm. Estos agujeros tienen bridas invertidas de tal manera que aumentan significativamente el módulo de sección con un agujero tan grande. Se supone que el espacio estándar entre los pilares de soporte del panel del techo es de 6,5 metros. Sin embargo, existe la posibilidad de hacer las vigas del techo en forma de perfil en I (perfil en U conectado a la "parte posterior"), lo que aumenta significativamente la capacidad de carga. Si se supera la capacidad de carga del sistema fabricado con perfiles C254 y U260, fabricaremos cerchas.
Sistema de truss.
La cercha está construida de manera similar a un panel de pared, es decir, a partir de perfiles tipo C procesados automáticamente.
Una vez instalados los perfiles individuales, se obtienen vigas con una longitud y una altura determinadas por la capacidad de carga requerida.
Los detalles de las conexiones de los perfiles de acero individuales a un elemento de construcción terminado, que se puede ver en las imágenes, son cortes de los bordes del perfil, en los que se ocultan las cabezas de los tornillos y el punzonado de los extremos del perfil se realiza automáticamente en la producción. proceso. Después de la producción de la pieza prefabricada, se crea un elemento cuboide con superficies uniformes, del cual no sobresalen detalles que puedan dificultar el montaje del revestimiento (p. Ej., Placas de yeso).
Las vigas de celosía se fabrican con los perfiles C 89 y C150, es decir, el ancho de la viga es de 89 o 150 mm en consecuencia.
La distancia máxima entre los soportes de truss, que están hechos de ciertos perfiles en función de la carga, la altura de la viga y el tipo, se calcula individualmente.
POSIBLES USOS
Todos los elementos que se muestran arriba forman un sistema constructivo que es ampliamente utilizado en la construcción industrial, comercial y residencial. El rápido ritmo del proceso de diseño, la producción de elementos prefabricados y el montaje contribuyen a reducir los costes y acortar el período de inversión, lo que en consecuencia significa que el edificio se puede liberar para su uso muy rápidamente.
Construccion industrial
El sistema de desarrollo interno de las salas.
(Sistema de habitación en habitación).
Las construcciones de este tipo son ideales para construir dentro de los pasillos existentes. De esta manera simple puede diseñar oficinas adicionales, salas sociales y de almacenamiento, así como salas tecnológicas. El hecho de que el marco de acero sea considerablemente más ligero en comparación con las tecnologías tradicionales da como resultado una enorme reducción en el costo de las estructuras internas. La base para tal desarrollo es significativamente más fácil o no es necesaria, siempre que el piso tenga suficiente capacidad de carga. El área de trabajo “mojada” y el uso de equipo pesado son limitados. La construcción no es tan perjudicial para los usuarios y se puede llevar a cabo sin interrumpir las actividades diarias dentro de la sala existente. El sistema especial de aberturas de instalación (ventilación, calefacción, agua y electricidad) en los paneles de pared y los techos ya está realizado en la fase de prefabricación, lo que simplifica el trabajo de los instaladores en la obra.
Salas de servidores.
El caso especial de desarrollo interno es la sala de servidores. Los requisitos de capacidad de carga del techo o de resistencia al fuego suelen ser más elevados.
Pasillos de acero.
El sistema también es muy adecuado para almacenes más pequeños que tienen una luz de hasta 18 metros (o hasta un múltiplo de este tamaño). Dependiendo de la finalidad, se pueden aislar y hacer accesibles con las instalaciones o sistemas necesarios del oficio de carpintería exterior, incluido
El sistema de estructura de acero es abierto, lo que significa que se puede recubrir con diversos materiales de fabricación: desde el panel sándwich hasta el tradicional sistema de yeso sobre poliestireno o lana mineral, pasando por chapas de madera y casetes de acero. El techo puede cubrirse con cartón, láminas de EPDM, chapa metálica, así como con paneles sándwich, tejas de cerámica o tejas de cemento.
Subestructura para celdas de baño. .
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Construccion comercial
Construcción de edificios comerciales.
El sistema de estructuras de acero ligero también se utiliza en la construcción de pabellones comerciales más pequeños con una luz de hasta 18 metros (o muchas veces este tamaño). También son muy adecuados para edificios de oficinas y hoteles de tamaño medio de hasta tres plantas.
Los edificios destinados a la actividad comercial se erigen rápidamente, ya que tanto el proceso de diseño como el proceso de prefabricación de los elementos de acero de la estructura se integran en la misma fábrica. El sistema de paneles de pared nos permite diseñar un edificio que se puede erigir como se desee. Le permite diseñar el área de ventas o el espacio de oficina de manera variable para el inquilino respectivo.
Sistema de desarrollo interno de edificios comerciales.
El sistema constructivo que se muestra también se utiliza para el desarrollo interno de edificios comerciales, como supermercados, tiendas de descuento o centros comerciales. En poco tiempo, inaccesible a otras tecnologías, se pueden diseñar espacios comerciales, sociales o de oficinas que se ubican en instalaciones de venta a gran escala que son incluso varios miles de metros cuadrados.
Sistema de desarrollo interno del espacio de oficinas.
El diseño de superficie rápido y preciso de oficinas y salas sociales en las grandes áreas de los edificios de oficinas actuales es un área de aplicación para los sistemas de andamios de acero ligero. Dichos andamios se pueden cubrir con prácticamente cualquier material de construcción, comenzando por las populares placas de yeso. La estructura interior se puede rellenar con lana mineral para lograr mejores propiedades acústicas del tabique. El montaje de la carpintería interior no es problemático.
alojamiento
Viviendas unifamiliares y adosados.
Los marcos de acero ligero son adecuados para la construcción de viviendas unifamiliares y multifamiliares. La estructura de acero se entrega directamente al sitio de construcción como un componente prefabricado de paneles de pared, vigas del techo y la estructura completa del techo. El montaje, debido al peso bastante reducido, es rápido y sencillo. En la mayoría de los casos, el montaje no requiere ningún equipo de grúa pesado.
Eco Modula tiene su propia oficina de diseño, donde los proyectos de diseño (incluidos los proyectos de ejecución) de los edificios se procesan mediante una programación especial que está firmemente integrada con la línea de producción de la fábrica.
Esto elimina errores desde la etapa del proyecto. Además, gracias a la amplia experiencia y conocimiento del ingeniero de proyectos, existe la posibilidad de adaptar cada proyecto a los requisitos y necesidades individuales del inversor o usuario. Los sistemas procesados de los tabiques cortafuego son indispensables para edificios en hileras y gemelos.
Edificios de apartamentos de varios pisos
El edificio de varios pisos representa un gran desafío para el marco de acero ligero. Aun así, los edificios de tres pisos se pueden erigir con bastante facilidad. Es posible erigir edificios más altos, pero en determinadas condiciones climáticas (están implicadas cargas de nieve y viento) se deben utilizar marcos adicionales hechos de acero laminado en caliente o de hormigón armado.
PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS DE LOS ELEMENTOS DE CONSTRUCCIÓN
En la ordenanza del Ministro de Infraestructura sobre condiciones técnicas de 12 de abril de 2002, a la que deben cumplir las edificaciones y su ubicación, en la Sección IV, Capítulo I, que define en detalle los términos del ámbito de la protección contra incendios de las edificaciones y determina las normas de protección contra incendios, leemos (la versión actual del reglamento se puede ver en el sitio web www.sejm.gov.pl) entre otros:
El edificio y los equipos conectados al edificio deben proyectarse y construirse de tal manera que, en caso de incendio, garanticen:
1) la capacidad de carga de la estructura durante el período especificado en el reglamento
2) limitar la propagación del fuego y el humo en el edificio
3) la restricción de la propagación del fuego a los edificios cercanos
4) la posibilidad de evacuar a la población, teniendo en cuenta la seguridad de los equipos de rescate.
En vista del uso y la gestión del uso, los edificios y las partes del edificio que forman compartimentos de incendio separados se dividen en:
1) Áreas residenciales, complejos residenciales comunales e instalaciones comunitarias que se caracterizan por la categoría de peligro para los seres humanos, también denominada ZL,
2) Edificios de producción y almacenamiento, también denominados PM, 3) Casas de cría, también denominados IN.
Los edificios y partes de edificios que forman compartimentos de incendio separados y se denominan ZL pertenecen a una o más de una de las siguientes categorías de riesgo para las personas:
1) Zl I - contienen las habitaciones que están destinadas a la estancia simultánea de más de 50 personas, pero que no pertenecen a usuarios permanentes. Sobre todo, estas habitaciones no están destinadas a personas con movilidad reducida.
2) ZL II: habitaciones destinadas principalmente a personas con movilidad reducida, como hospitales, guarderías, guarderías y residencias de ancianos.
3) ZL III: instalaciones comunitarias que no están asignadas a ZL I y ZL II
4) ZL IV - edificio de apartamentos
5) ZL V: complejos residenciales comunales que no están asignados a ZL I y ZL II.
Además, se determinan cinco clases de resistencia al fuego de edificios o sus partes del edificio, que se nombran en orden de mayor a menor y se designan con las letras: "A", "B", "C", "D" y "E ". La clase de resistencia al fuego requerida para el edificio que pertenece a una de las categorías ZL está determinada por la siguiente tabla:
Se permite la reducción de la clase de resistencia al fuego requerida en los edificios mencionados a continuación hasta el nivel indicado en la tabla.
La clase de resistencia al fuego requerida para el edificio PM e IN ** se muestra a continuación.
La tabla determina:
Los elementos del edificio que correspondan a su clase de resistencia al fuego deben (con ciertas reservas) cumplir los requisitos que se establecen a continuación:
Designaciones en la tabla:
R - resistencia al fuego (en minutos) determinada de acuerdo con la norma relacionada con las reglas de determinación de clase de la resistencia al fuego de los elementos de construcción
E - estanqueidad al fuego (en minutos), según se determinó anteriormente,
I - aislamiento contra incendios (en minutos), como se determinó anteriormente,
(-) - no haces ninguna exigencia
En general, se acepta que el acero pierde sus propiedades mecánicas a pasos agigantados a altas temperaturas, provocando una pérdida repentina de la capacidad de la estructura para transferir las cargas para las que fue diseñado. En el caso de estructuras de acero laminado en caliente, se utilizan principalmente sistemas de pintura refractaria multicapa, que se hinchan bajo la influencia de la temperatura formando un revestimiento refractario. El espesor mínimo de la protección ignífuga (capa inferior + umbral de capa + capa de recubrimiento) se determina, entre otras cosas, en función de la visualización de solidez U / A de los elementos de hormigón de acero de la construcción. Desafortunadamente, en el caso de estructuras de acero ligero, este indicador de solidez es demasiado bajo para usar este tipo de fusible. Para cumplir con los requisitos de la industria de la construcción actual, el sistema de estructuras de acero ligero debe tener soluciones que sirvan para proteger contra el fuego. Frame Factory ha diseñado sistemas de protección contra incendios para que estén disponibles, sean fáciles de ensamblar y sean efectivamente económicos.
Las investigaciones y las clasificaciones de estas soluciones se llevaron a cabo en el Instituto de Ingeniería Estructural, en el Centro de Tecnología Naval AG, en el equipo del laboratorio de investigación GRYFITLAB y en el laboratorio FIRES en Eslovaquia.
composición
Nuestra propia oficina de diseño emplea ingenieros experimentados e ingenieros de proyectos altamente calificados. El diseño de la construcción se ejecuta automáticamente con la ayuda de la programación integrada de acuerdo con todas las normas, también denominado Eurocódigo-3 (diseño de estructuras de acero EN 1993). Los ingenieros del proyecto realizan un cálculo de la estática con reglas detalladas y estándares de construcción, que se completó a partir de elementos de construcción.
producción
Los elementos de construcción se fabrican a partir de perfiles de fleje en frío que tienen diferentes tamaños hechos de fleje de acero galvanizado con diferentes espesores.
Cada procesamiento (corte, perforación, punzonado, laminado, torneado, etc.) se completa automáticamente en el proceso de producción de perfiles de acero.
La eficiencia de la máquina es tan alta como la precisión de la ejecución de los perfiles individuales. Cada perfil tiene un número único impreso automáticamente que corresponde al plan de montaje.
Fabricación de elementos prefabricados
La producción de elementos de construcción terminados consiste en la conexión de perfiles terminados con la ayuda de tornillos certificados. En realidad, este es el único trabajo que realizan nuestros empleados, montadores de elementos de construcción. Su tarea consiste en conectar perfiles en piezas de construcción terminadas. Este trabajo se sustenta en la precisión de los perfiles realizados junto con su procesamiento automático.
TECNOLOGÍA
acero conformado en frío (AFeF) - SISTEMA:
El marco de acero ligero (acero conformado en frío - kS) es una tecnología alternativa a la construcción convencional. Ofrecemos personalización de cada proyecto en tecnología kS. La principal ventaja del sistema es que se puede implementar muy rápidamente independientemente de la época del año. Las construcciones consisten en perfiles de acero que están protegidos de la corrosión por una capa de zinc. Luego, los perfiles se remachan juntos para formar paneles de varios tamaños
unido para transportarlos al sitio de construcción. Los paneles de armadura de pared, techo, techo y techo se unen en el sitio de construcción con tornillos autorroscantes. Los perfiles tienen orificios de servicio cortados en fábrica para instalaciones internas. La producción y montaje del esqueleto para un edificio residencial de tamaño medio es posible en una semana. El sistema kS no genera residuos en la obra. El acero es completamente convertible. La tecnología kS es respetuosa con el medio ambiente. El sistema permite un muy buen aislamiento térmico con paredes de bajo espesor.
2019
año de fundación
Proyectos terminados
47
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