Technologie
de Structure en Acier
Léger (SAL)
Axion EMS (eco modula system)
eco modula GmbH est le plus grand fabricant de solutions complètes dans la construction de charpentes en acier en Europe centrale utilisant le système de production et de conception de FrameCad. Avec l'aide de la dernière technologie informatique et d'excellentes installations de production, eco modula GmbH peut produire avec précision et efficacité des constructions de charpente en acier complètes à partir d'acier galvanisé plié à froid. L'objectif stratégique d'eco modula GmbH est la diffusion de solutions professionnelles et pratiques pour l'introduction de structures de bâtiment légères basées sur une ossature en acier.
Le niveau d'avancement du système, la recherche constante sur le développement de produits, les certificats et les procédures introduites pour le contrôle opérationnel de la production donnent à eco modula GmbH une avance significative sur la concurrence d'autres pays européens. eco modula GmbH dispose de son propre bureau d'études, où les projets de conception (y compris les projets d'exécution) d'objets sont traités à l'aide d'une programmation spéciale fermement intégrée à la ligne de production de l'usine. Cela permet de mettre en œuvre des projets adaptés aux besoins individuels des investisseurs ou des utilisateurs.
Les structures en acier léger produites par eco modula GmbH offrent de nombreux avantages uniques pour les investisseurs et les utilisateurs, par exemple: liberté de conception et un haut degré de préfabrication, vitesse de montage rapide sur site, durabilité et précision d'exécution, résistance à la corrosion et résistance aux influences environnementales, résistance au feu, pas besoin d'employer du personnel qualifié et de louer de l'équipement lourd, coûts de transport réduits. Les bâtiments, basés sur le squelette en acier fourni par eco modula GmbH, sont plus légers, plus résistants aux vibrations et ne nécessitent aucune interruption technologique saisonnière. Ils peuvent être mis en place rapidement et ont de meilleurs paramètres énergétiques par rapport aux technologies traditionnelles. Les travaux de construction peuvent être effectués presque toute l'année. La large gamme d'applications des structures en acier léger commence par les maisons résidentielles et se termine par les bâtiments commerciaux et industriels.
Les cadres en acier léger fournis par eco modula GmbH sont également extrêmement respectueux de l'environnement. D'une part, leur production nécessite moins d'énergie, d'autre part, ils sont recyclables à cent pour cent.
DESCRIPTION DU SYSTÈME DE CONSTRUCTION LÉGÈRE
Un système de construction moderne et léger repose sur trois piliers intégrés: la conception, la production de pièces individuelles et leur fabrication de pièces préfabriquées en éléments de construction finis tels que panneaux muraux, plafonds, poutres, poutres ou colonnes. Livrés sur le chantier, ces éléments sont utilisés pour ériger des bâtiments ou ils forment un système de construction intérieure. La production de pièces de construction préfabriquées est fermement intégrée à la programmation de la ligne de production.
agencement
Notre propre bureau d'études emploie des ingénieurs expérimentés et des ingénieurs de projet hautement qualifiés. La conception de la construction s'exécute automatiquement à l'aide d'une programmation intégrée conformément à toutes les normes, également appelée Eurocode-3 (conception EN 1993 des structures en acier). Les ingénieurs du projet effectuent un calcul de la statique fourni avec des règles détaillées et des normes de construction, qui a été complété à partir d'éléments de construction.
production
Les éléments de construction sont fabriqués à partir de profilés à froid de différentes tailles à partir de bandes d'acier galvanisé d'épaisseurs différentes.
Chaque traitement (découpe, perçage, poinçonnage, laminage, tournage, etc.) est automatiquement complété dans le processus de production de profilés en acier.
L'efficacité de la machine est tout aussi élevée que la précision de l'exécution des profils individuels. Chaque profil a un numéro unique imprimé automatiquement qui correspond au plan d'assemblage.
Production préfabriquée
La production d'éléments de construction préfabriqués consiste en la connexion de profilés finis à l'aide de vis certifiées. C'est en fait la seule activité que nos collaborateurs - monteurs d'éléments de construction - exercent. Votre tâche consiste à connecter des profils dans des pièces de construction finies. Ce travail est soutenu par la précision des profils réalisés ainsi que leur traitement automatique.
ÉLÉMENTS DU SYSTÈME DE CONSTRUCTION
Tous les éléments sont réalisés avec des profilés en acier galvanisé de type C (moins souvent de type U, qui appartiennent également à ce système).
La coupe d'un profil type C et les paramètres géométriques sont indiqués dans le tableau 1. Des modifications de l'épaisseur de la feuille sont possibles, mais la taille des profils ne peut pas être modifiée
Le système de construction moderne et léger consiste en la production de pièces de construction finies pour l'érection du bâtiment. Chaque élément a été décrit ci-dessous afin que l'idée de ce système puisse être mieux comprise.
Système de panneaux muraux
Le panneau mural est la base de tout le système. Le plan de construction ou le plan de développement des étages individuels est assemblé avec ces éléments finis. Les murs sont placés directement sur la plaque de fondation isolée en acier, puis reliés les uns aux autres à l'aide de vis et de vis d'arbre. Fondamentalement, cet assemblage n'est pas très différent des murs conventionnels. Grâce à son faible poids, le panneau peut être facilement aligné afin qu'il soit vertical et puisse être mis à l'aplomb. Les panneaux muraux sont conçus comme des murs de support et de séparation.
Voici le tableau qui montre les paramètres standard des panneaux muraux.
La variété des profils appliqués, leurs épaisseurs et les paramètres mécaniques des bandes d'acier permettent une exécution rapide et précise de systèmes de construction très complexes, capables de transférer les charges requises. Dans les panneaux muraux, les trous pour les installations informatiques, électriques et de chauffage sont projetés et automatiquement conçus. Ils sont même installés dans les joints inclinés pour s'assurer que la ligne électrique est droite.
Système de poutres en treillis.
La poutre en treillis est principalement construite différemment des panneaux muraux et des solives de plafond illustrés ci-dessus, bien que les profils utilisés pour la production soient les mêmes.
Système de panneaux de plafond.
Le panneau de plafond est fait avec le profil C, qui est construit sous la forme d'une poutre de plafond de sorte qu'il puisse être «fermé» avec le profil U à l'extrémité. En ce qui concerne les dimensions et l'épaisseur de la tôle, le panneau de plafond est livré sur le chantier en profils individuels. Ensuite, il est fixé aux murs porteurs qui ont été construits plus tôt ou aux bâtiments sur des étages individuels à l'aide de vis et de vis de réglage. Fondamentalement, cette installation ne diffère pas beaucoup des poutres de plafond conventionnelles. Plus le panneau mural de support est nivelé, plus il est facile d'aligner ce panneau de plafond.
Voici le tableau qui montre les paramètres standard des panneaux de plafond.
Le type de connexion entre le profil C et le profil U aux panneaux de plafond est facilité par des supports de montage appropriés qui sont automatiquement découpés dans le profil U pendant le processus de production.
Au cours du processus de production du profil C, les trous d'un diamètre de 165 mm sont découpés. Ces trous ont des rebords retournés de telle manière qu'ils augmentent considérablement le module de section avec un trou aussi grand. On suppose que l'espacement standard des piliers de support du panneau de plafond est de 6,5 mètres. Cependant, il existe la possibilité de fabriquer les poutres de plafond sous la forme d'un profil en I (profil en U relié au «dos»), ce qui augmente considérablement la capacité de charge. En cas de dépassement de la capacité de charge du système à base de profilés C254 et U260, nous produirons des fermes.
Système de fermes.
La ferme est construite de manière similaire à un panneau mural, c'est-à-dire à partir des profilés de type C traités automatiquement.
Une fois les profilés individuels installés, vous obtenez des poutres d'une longueur et d'une hauteur déterminées par la capacité de charge requise.
Les détails des connexions de profilés en acier individuels à un élément de construction fini, visibles sur les photos, sont des découpes des bords du profil dans lesquelles les têtes de vis sont cachées et le poinçonnage des extrémités du profil est effectué automatiquement dans le processus de production . Après la production des pièces préfabriquées, un élément cuboïde avec des surfaces uniformes est créé, à partir duquel aucun détail ne dépasse qui pourrait rendre difficile l'assemblage du revêtement (par exemple, des plaques de plâtre).
Les fermes sont produites avec les profils C 89 et C150, c'est-à-dire que la largeur de la poutre est de 89 ou 150 mm en conséquence.
La distance maximale entre les supports de fermes, qui sont constitués de certains profils en fonction de la charge, de la hauteur et du type de poutre, est calculée individuellement.
UTILISATIONS POSSIBLES
Tous les éléments illustrés ci-dessus forment un système de construction largement utilisé dans la construction industrielle, commerciale et résidentielle. Le rythme rapide du processus de conception, la fabrication des éléments préfabriqués et l'assemblage contribuent à réduire les coûts et à raccourcir la période d'investissement, ce qui signifie par conséquent que le bâtiment peut être mis en service très rapidement.
Construction industrielle
Le système de développement interne des halls
(Système de pièce dans la pièce).
Les constructions de ce type sont parfaitement adaptées à la construction dans les halls existants. De cette manière simple, vous pouvez concevoir des bureaux supplémentaires, des salles sociales et de stockage ainsi que des salles technologiques. Le fait que le cadre en acier soit considérablement plus léger par rapport aux technologies traditionnelles se traduit par une réduction considérable du coût des structures internes. La fondation d'un tel développement est beaucoup plus facile ou n'est pas nécessaire, à condition que le sol soit capable de supporter suffisamment de poids. La zone de travail «humide» et l'utilisation d'équipements lourds sont limitées. La construction n'est pas si gênante pour les utilisateurs et peut être réalisée sans interrompre les activités quotidiennes dans le hall existant. Le système spécial d'ouvertures d'installation (ventilation, chauffage, eau et électricité) dans les panneaux muraux et les plafonds est réalisé en phase de préfabrication, ce qui simplifie le travail des installateurs sur site.
Salles de serveurs.
Le cas particulier du développement interne est la salle des serveurs. Les exigences relatives à la capacité de charge du plafond ou à la résistance au feu sont généralement plus élevées.
Salles en acier.
Le système est également très approprié pour les petits entrepôts qui ont une portée allant jusqu'à 18 mètres (ou jusqu'à un multiple de cette taille). En fonction de leur destination, ils peuvent être isolés de manière appropriée et connectés aux installations ou systèmes nécessaires de la menuiserie extérieure, inclus
Le système d'ossature en acier est ouvert, ce qui signifie qu'il peut être recouvert de divers matériaux de fabrication: du panneau sandwich au système de plâtre traditionnel sur polystyrène ou sur laine minérale, en passant par les placages de bois et les cassettes en acier. Le toit peut être recouvert de carton, feuille EPDM, tôle, ainsi que de panneaux sandwich, de tuiles en céramique ou de tuiles en ciment.
Sous-structure pour cellules de salle de bain.
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Construction commerciale
Construction de bâtiments commerciaux.
Le système de structures en acier léger est également utilisé dans la construction de petits pavillons commerciaux d'une portée allant jusqu'à 18 mètres (ou jusqu'à un multiple de cette taille). Ils conviennent également parfaitement aux immeubles de bureaux et d'hôtels de taille moyenne jusqu'à trois étages.
Les bâtiments destinés à l'activité commerciale sont construits rapidement, car le processus de conception et le processus de préfabrication des éléments en acier de la structure sont intégrés dans la même usine. Le système de panneaux muraux nous permet de concevoir un bâtiment qui peut être érigé à votre guise. Il vous permet de concevoir l'espace de vente ou l'espace de bureau de manière variable pour le locataire respectif.
Système de développement interne des bâtiments commerciaux.
Le système de construction illustré est également utilisé pour le développement interne de bâtiments commerciaux, tels que les supermarchés, les magasins à rabais ou les centres commerciaux. En peu de temps, inaccessible pour les autres technologies, on peut concevoir des espaces commerciaux, sociaux ou de bureaux qui se situent dans des espaces de vente à grande échelle qui font même plusieurs milliers de mètres carrés.
Système de développement interne des espaces de bureaux.
La conception rapide et précise des surfaces de bureaux et de locaux sociaux sur les grandes surfaces des immeubles de bureaux d'aujourd'hui est un domaine d'application pour les systèmes d'échafaudage en acier léger. Un tel échafaudage peut être recouvert de pratiquement n'importe quel matériau de construction, à commencer par la plaque de plâtre populaire. La structure intérieure peut être remplie de laine minérale afin d'obtenir de meilleures propriétés acoustiques de la cloison. L'assemblage de la menuiserie intérieure n'est pas problématique.
logement
Maisons individuelles et maisons de ville.
Les cadres en acier léger conviennent à la construction de maisons unifamiliales et multifamiliales. La charpente en acier est livrée directement sur le chantier en tant que composant préfabriqué des panneaux muraux, des poutres de plafond et de la structure complète du toit. Le montage - en raison du poids plutôt faible - est rapide et facile. Dans la plupart des cas, l'assemblage ne nécessite aucun équipement de grue lourd.
eco modula GmbH dispose de son propre bureau d'études, où les projets de conception (y compris les projets d'exécution) des bâtiments sont traités à l'aide d'une programmation spéciale qui est fermement intégrée à la ligne de production de l'usine.
Cela élimine les erreurs dès la phase du projet. De plus, grâce à la vaste expérience et aux connaissances de l'ingénieur de projet, il est possible d'adapter chaque projet aux exigences et besoins individuels de l'investisseur ou de l'utilisateur. Les systèmes traités des cloisons coupe-feu sont indispensables pour les bâtiments en rangée et jumelés.
Immeubles d'habitation à plusieurs étages
Le bâtiment à plusieurs étages représente un défi majeur pour la charpente en acier léger. Même ainsi, des bâtiments de trois étages peuvent être érigés assez facilement. Il est possible de construire des bâtiments plus hauts, mais dans certaines conditions climatiques (il s'agit de charges de neige et de vent), vous devez utiliser des cadres supplémentaires en acier laminé à chaud ou en béton armé.
PROTECTION INCENDIE DES ÉLÉMENTS DE CONSTRUCTION
Dans l'ordonnance du ministre de l'Infrastructure sur les conditions techniques du 12 avril 2002, à laquelle doivent se conformer les bâtiments et leur emplacement, dans la section IV, chapitre I, qui définit en détail les termes du domaine de la protection incendie des bâtiments et détermine les règles de protection incendie que nous lisons (la version actuelle du règlement peut être consultée sur le site www.sejm.gov.pl) entre autres:
Le bâtiment et les équipements connectés au bâtiment doivent être projetés et construits de telle manière qu'en cas d'incendie, ils garantissent:
1) la capacité portante de la structure pour la période suivant le règlement
2) limiter la propagation du feu et de la fumée dans le bâtiment
3) la restriction de la propagation du feu aux bâtiments voisins
4) la possibilité d'évacuer la population, en tenant compte de la sécurité des équipes de secours.
Compte tenu de l'utilisation et de la gestion de l'usage, les bâtiments et les parties du bâtiment qui forment des compartiments coupe-feu séparés sont divisés en:
1) Les zones résidentielles, les complexes résidentiels communaux et les équipements collectifs qui sont caractérisés par la catégorie de mise en danger pour l'homme, ci-après dénommée ZL,
2) Les bâtiments de production et de stockage, également appelés PM, 3) Les bâtiments d'élevage, également appelés IN.
Les bâtiments et parties de bâtiments qui forment des compartiments d'incendie séparés et qui sont appelés ZL appartiennent à une ou plusieurs des catégories suivantes de danger pour l'homme:
1) Zl I - contiennent les chambres qui sont destinées au séjour simultané de plus de 50 personnes, mais qui n'appartiennent pas à des utilisateurs permanents. Surtout, ces chambres ne sont pas destinées à être utilisées par des personnes à mobilité réduite.
2) ZL II - chambres principalement destinées à être utilisées par des personnes à mobilité réduite, telles que les hôpitaux, les jardins d'enfants, les crèches et les maisons de retraite.
3) ZL III - établissements communautaires qui ne sont pas affectés à ZL I et ZL II
4) ZL IV - immeuble à appartements
5) ZL V - complexes résidentiels communaux qui ne sont pas affectés aux ZL I et ZL II.
En outre, cinq classes de résistance au feu des bâtiments ou de leurs éléments de construction sont déterminées, qui sont nommées dans l'ordre du plus élevé au plus bas et sont désignées par les lettres: "A", "B", "C", "D" et "E ". La classe de résistance au feu requise pour le bâtiment appartenant à l'une des catégories ZL est déterminée par le tableau ci-dessous:
La classe de résistance au feu requise peut être réduite dans les bâtiments énumérés ci-dessous au niveau indiqué dans le tableau.
La classe de résistance au feu requise pour le bâtiment PM et IN ** est déterminée dans le tableau ci-dessous:
Les éléments du bâtiment qui correspondent à sa classe de résistance au feu doivent (sous certaines réserves) répondre aux exigences spécifiées ci-dessous:
Désignations dans le tableau:
R - résistance au feu (en minutes) déterminée conformément à la norme relative aux règles de détermination de classe de résistance au feu des éléments de construction
E - étanchéité au feu (en minutes) telle que déterminée ci-dessus,
I - isolation coupe-feu (en minutes), comme déterminé ci-dessus,
(-) - vous ne faites aucune demande
Il est généralement admis que l'acier perd ses propriétés mécaniques à pas de géant à des températures élevées, provoquant une perte soudaine de capacité de charge dans la structure pour laquelle il a été conçu. Dans le cas des structures en acier laminé à chaud, les systèmes de peinture réfractaire multicouche sont principalement utilisés, qui gonflent sous l'influence de la température, formant un revêtement réfractaire. L'épaisseur minimale de la protection réfractaire (couche inférieure + seuil de couche + couche de recouvrement) est déterminée, entre autres, en fonction de l'affichage de solidité U / A des éléments en acier en béton de la construction. Malheureusement, dans le cas des structures en acier léger, cet indicateur de solidité est trop faible pour utiliser ce type de fusible. Afin de répondre aux exigences de l'industrie de la construction d'aujourd'hui, le système de structures en acier léger doit avoir des solutions qui servent à se protéger contre le feu. Frame Factory a conçu des systèmes de protection incendie pour être disponibles, faciles à assembler et effectivement économiques.
Les recherches et les classifications de ces solutions ont été réalisées dans l'Institut de génie des structures, dans le Centre for Ship Technology AG, dans l'équipe des laboratoires de recherche GRYFITLAB et dans le laboratoire FIRES en Slovaquie.
agencement
Notre propre bureau d'études emploie des ingénieurs expérimentés et des ingénieurs de projet hautement qualifiés. La conception de la construction s'exécute automatiquement à l'aide d'une programmation intégrée conformément à toutes les normes, également appelée Eurocode-3 (conception EN 1993 des structures en acier). Les ingénieurs du projet effectuent un calcul de la statique fourni avec des règles détaillées et des normes de construction, qui a été complété à partir d'éléments de construction.
production
Les éléments de construction sont fabriqués à partir de profilés à froid de différentes tailles à partir de bandes d'acier galvanisé d'épaisseurs différentes.
Chaque traitement (découpe, perçage, poinçonnage, laminage, tournage, etc.) est automatiquement complété dans le processus de production de profilés en acier.
L'efficacité de la machine est tout aussi élevée que la précision de l'exécution des profils individuels. Chaque profil a un numéro unique imprimé automatiquement qui correspond au plan d'assemblage.
Fabrication préfabriquée
La production d'éléments de construction préfabriqués consiste en la connexion de profilés finis à l'aide de vis certifiées. C'est en fait la seule activité que nos collaborateurs - monteurs d'éléments de construction - exercent. Votre tâche consiste à connecter des profils dans des pièces de construction finies. Ce travail est soutenu par la précision des profils réalisés ainsi que leur traitement automatique.
TECHNOLOGIE (SAL)
Technologie de Structure en Acier Léger (SAL) - SYSTEM:
Le cadre en acier léger (acier formé à froid - kS) est une technologie alternative à la construction conventionnelle. Nous offrons la personnalisation de chaque projet dans la technologie kS. Le principal avantage du système est qu'il peut être mis en œuvre très rapidement quelle que soit la saison. Les constructions sont constituées de profilés en acier protégés de la corrosion par une couche de zinc. Les profilés sont ensuite rivetés ensemble pour former des panneaux de différentes tailles
rejoint pour les transporter sur le chantier. Les panneaux de mur, de plafond, de toit et de ferme de toit sont assemblés sur le chantier avec des vis autotaraudeuses. Les profilés ont des trous de service découpés en usine pour les installations internes. La production et l'assemblage du squelette d'un immeuble d'habitation de taille moyenne est possible en une semaine. Le système kS ne génère aucun déchet sur le chantier. L'acier est complètement convertible. La technologie KS est respectueuse de l'environnement. Le système permet une très bonne isolation thermique avec une faible épaisseur de paroi.
2019
année de fondation
Projekte abgeschlossen
47
Entrepreneur désigné
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